往复刮漆试验仪

仪器工作原理：

仪器由机械传动和电流检测、计数等控制电路两部分组成。仪器的机械部分是由永磁低速同步电机经

过偏心轮带动滑块使刮针作往复直线磨刮运动。

仪器的电路由直流试验电压产生、试样漏电流检测、刮针磨刮计数和电源等部分组成。启动仪器后，刮针以一定压力对试样往复磨刮，计数电路开始对磨刮次数进行计算。同时对试样施加设置的直流试验电压。当漏电流检测回路检测到试验绝缘层与试样导体之间的漏电流≤5mA时，刮针自动停止磨刮，此时计数电路显示的数值即为试样耐往复磨刮的次数。

仪器的使用注意事项：

1.开启电源后，无电压显示和刮擦次数显示时，可以拔掉电源插头，检查保险管是否完好，若烧毁则及时更换保险管（型号为3A)

2.当遇到试样刮破后不停机，应该检查试样压在压线螺母下的部分，其漆膜是否被压破。如果没有被压破则应旋紧压线螺母压破漆膜，使检测电路接通。

剥离扭绞测试仪

仪器工作原理：

剥离扭绞测试仪主要由传动电机、扭转圈数预置、计数显示、自动停机等电路及旋转夹头、滑动夹头、负荷砝码等组成。用锋利的刮刀去除试样两侧或一侧的漆膜，试样一端夹紧旋转夹头，一端夹紧滑动夹头并施加规定的砝码，设定好预置扭转圈数后，启动电机。当达到预置圈数后自动停机，取下线样，肉眼观察试样的漆膜附着力情况。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座，必须要符合国家相关电器安全标准，有安全接地连接

2.仪器必须要水平放置

3.为防止试样在扭绞过程中断裂，负荷下的地面应垫上适当厚度的橡胶板或其他缓冲材料。同时，操作人员应该注意不要将身体的任何部位靠近砝码负荷，以免试样断裂时被负荷压伤

静摩擦试验仪

仪器工作原理：

  用校直的一根试样漆包线固定在试验基板的压线柱下组成滑轨，然后用相似的方法将另外一根试样固定在移动滑块上组成另外一个滑轨。把组好滑轨的移动滑块放在试验基板上已组好的滑轨上，使移动滑块上的漆包线与试验基板上的漆包线在接触点处形成直角交叉。启动仪器的试验按钮，试验基板以1°/S的速度开始倾斜，仪器的测量计数电路计算并显示即时tg α值。当移动滑块开始滑下的瞬间，光电耦合器马上感应到滑块的动作，即刻停止。此时显示板现实的数值就是试样的静摩擦系数。

仪器的使用注意事项：

每班试验前用无水乙醇清洗滑板和滑块表面。

2.滑块应轻拿轻放，慎防发生跌落或碰撞而造成磨损，影响测试结果。

3.固定线样时，力度应适中，线样不能被拉伸，固定后手不能再接触线样。

4.试验时，“3”试验基板应回零位（“零位”指示灯亮时，才可以开始试验

5.“2”移动滑块应该靠近“4”光电偶合器，否则按下试验键也不能开始试验

漆包线缠绕试验仪

仪器的工作原理：

漆包线试样在测试仪上通过导轮和芯轴的引导进行测试，试样的每一末端挂上砝码产生张力，

在测试过程中，试样夹头来回重复滑动。夹头从测试仪的一端滑到另一端为一行程。试样末端所

加砝码重量给漆包线试样提供了必要的测试张力。由于夹头从一端滑动到另一端，漆膜和导体遭

受到各种应力，如磨损、张力、弹力、韧性、延伸力、热老化等。漆膜的润滑性也受到漆包线所

有应力的影响。在这些应力的作用下，漆膜及导体可能会出现裂纹（漆膜过度固化）、漆膜失效（未

固化的材质)、扩大的针孔（线样的延伸）、热失效（快速摩擦）等现象，如试样漆膜发生破裂，缺

陷电路会对破裂处进行检测。行程计数器记录行程数直到试验停止。针孔计数器记录检测到针孔

数。当检测到3个及以上的缺陷，测试仪将停止，同时记录行程数。

根据漆包线漆膜的质量，漆膜缺陷行程数的差异很大。质量差的漆膜或导体可能仅1一5行程，

便在测试中产生很差的结果。6一10行程是可以接受的，但是在卷绕力测试中质量并不是很高。

质量良好的漆包线的行程一般为11一20。根据平均水平而言，品质优良的漆包线能够承受20以

上的行程，甚至在失效前达到25，而高品质的漆包线，行程数可达到35。较低行程数的表明釉质

未完全或过度固化，存在针孔，韧性低等。较高的行程数表明线样具有良好的韧性、耐磨性、柔

韧性、润滑性和附着力。

仪器的使用注意事项：

1.主机电源必须采用符合国家标准的三孔插座

2.确保支撑台面稳定，在测试过程中不能有摇摆或者振动情况。

3.仪器应远离热源，避免有害气体腐蚀，并工作于相对湿度不大于80%的环境中。

智能单向刮漆仪

仪器的工作原理：

仪器采用对试样施加一稳定的直流试验电压，荷重刮漆装纸向左移动，对试样的压力逐渐增加，直至将试样刮破（或试样回路电流为20±0.5MA时）产生相应的刮破信号，ARM处理器根据该型号进行计算存储，使仪器完成刮刀停止移动，抬起刮刀，刮刀返回，试样旋转120°，显示刮破力，重复三次，显示平均刮破力，自动完成全部试验过程。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.按下电源开关厚，液晶屏按时欢迎界面后应显示“系统初始化”，仪器自动“复零”后液晶屏显示初始界面，如显示不正确，可按一下“复位”键，如依然不正确，则可能是电源插座接触不良，可关掉开关，检查插座后，重新开机试验。

3.试验压在破漆螺母下时，外表涂层一般可以压破，其线芯即可与工作台接触，如果接触不良，仪器可能出现刮破不停机，此时应该检查试样线芯是否与工作台接触良好。如果接触不良，则可以将漆包线线端破漆后压在破漆螺母下。

4.试样校直后再旋转左右夹头，并使试样夹在夹头中心，沿着轴线作120°旋转。

5.仪器输入键盘的“C”键，只有在用测力装置检测刮破力误差时才按，工作时不要去按“C”键，否则仪器将不能正常工作（刮刀停止在中间位置不动).

漆包线弹簧伸长仪

仪器的工作原理：

   试样卷绕装置以50R/min卷绕试样成线圈状。当卷绕试样长度为1000mm时，定尺装置动作，仪器停止卷绕。取下线圈试样并装夹在弹簧拉伸装置上。启动定时装置，经定时后，砝码支撑台以50mm/s速度下降，使线圈拉伸成弹簧状。经二次定时后，支撑台自动上升，当触碰到线圈试样后自动停止，此时指针所指示标尺上的数值就是试样的当黄伸长。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.为使试样能密绕成线圈状，可调整仪器底部的四个支撑脚，使仪器稍微往后倾斜

3.卷绕试棒和砝码上所标数值均为适应试样的标称直径

低应力试验仪

仪器的工作原理：

本仪器采用拉伸的方式当负载等于定值时，测量线材的回弹距离。他的原理是选择和输入试样的材料和线径，然后用下夹块夹紧试样，按下仪器试验按钮，拉升夹具将以0.5mm/min的移动速度拉伸试样直至达到终止检测负载，当施加在试样上的拉力到达终止检测负载后，仪器将以0.25mm/min的移动速度来调节试样上的拉力，将其恒定在终止检测负载的值30秒，之后拉伸夹具以0.5mm/min的移动速度反向移动，直至施加在试样上的拉力降低至初始检测负载值，仪器自动计算此时的拉伸百分比，就是该试样的低应力伸长率。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.确保支撑台面稳定，在测试古城种不能有摇摆或者震动情况

3.即使在不更换传感器的情况下，长时间使用必须对传感器进行校准，建议三个月为周期校准

4.仪器应远离热源，避免有害气体腐蚀，并工作于相对湿度不大于80%的环境中

高压漆膜连续性试验仪使用说明

仪器的工作原理：

该仪器采用高压法测量漆包线的漆膜连续性，就是漆膜是否偶缺陷。他的原理是根据键盘输入的试验电压值，使相应电路产生一个所需的电压，该电压加到接触轮上，仪器的导轮与收线轮相接并接到仪器测量输入电路，漆包线在电极轮上的V形槽中以规定的速度运行，一旦漆包线的漆层有缺陷，高压即可通过电极轮--漆层缺陷处--漆包线线芯--收线轮--测量输入电路构成电流回路。当电流大于或等于规定缺陷电流阈值且持续时间＞（5±1）ms时，缺陷计数器记录一个缺陷。当试样走线长度达到预置长度时，仪器自动停机。仪器实时显示测试结果

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.为保证高压正常，要经常用无水乙醇擦抹高压轮和有机玻璃底座

3.检测≤0.250mm的试样，采用两个直径30mm的接触轮（电极轮）；检测0.250~1.600mm试样，采用直径50mm的接触轮

4.仪器应该远离热源，避免有害气体腐蚀，并工作于相对湿度不大于75%的环境中

自动焊锡试验仪

仪器的工作原理：

锡炉根据实验员设定的温度进行对锡液的恒温，将样品校直后夹于夹具上。该仪器采用大形成电磁铁传动，自动插入锡炉后根据焊锡设定时间取出试样。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.仪器锡炉温度较高，人体不可直接接触，注意防止烫伤

3.为保证试样插入深度准确，应该保持焊锡溶液面距离锡缸边为2mm左右

4.如非多班连续工作制度，试样完毕后应该关闭电源，节约能源

回弹角试验仪

仪器的工作原理：

仪器主要由卷绕和回弹过程控制、回弹度计算和显示，卷绕计数等电路组成，交流同步电动机经机械传动装置以7±0.5r/min的转速带动试棒自动卷绕试样和反方向回弹。由卷绕计数电路控制，启动卷绕按键后，试样绕5圈半后即自动停机（将被测试样折入当光器后被测试样实际卷绕5圈）。试样折成90°后靠入挡光器，按回弹键试样反向回弹。当试样的回弹性终止而离开挡光器时，回弹计数电路停止计数，回弹角数字显示回弹角度。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.“卷绕”前应将刻度盘的“0”度复位至正下方，这样经过5.5圈卷绕后（将被测试试样折入挡光器后，被测试样实际卷绕5圈），刻度盘“0”位将转至正上方，试样的回弹度数字显示值与刻度盘指示值一致

急拉断试验仪

仪器的工作原理：

该仪器是用空气压缩机产生气压，经过三联键稳压，过滤并产生油雾后，再经过阀门使气缸运动，带动活动夹具快速位移，以急拉方式将漆包圆线拉断，用以检测漆包圆线的漆膜附着性能。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.仪器应放于牢固、水平并且由橡胶垫的工作台上，四周距工作台边缘约150mm

3.仪器远离热源，避免有害气体腐蚀，并工作于相对湿度不大于75%的环境中

4.仪器不使用时，必须关闭仪器和空压机，避免仪器和空气压缩机作无用功

5.每个三个约对仪器的润滑情况进行保养，放清积水，油杯润滑油按时添加

漆包线卷绕试验仪

仪器的工作原理：

本仪器主要由电机控制，卷绕圈数预置、计数显示、自动停机等电路及左右旋转夹头等组成，按相应标准选取卷绕试验圆棒夹在旋转夹头上，试样下挂砝码，按下启动按钮，即可完成圆线卷绕试验。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.本设备需要与卷绕圆棒配套使用

软化击穿试验仪

仪器的工作原理：

本仪器主要由电流检测电路、时间控制电路、定温法和升温法自动转换电路、常规模式、通讯电路，电源、电机驱动电路、试验模具冷却风机自动控制电路、加热和测温及扫描仪等部分组成。

在“定温法”试验方法中，仪器通过电加热器将试样加热到规定温度，然后在两试样交叉点上同时施加试验电压和负荷。当试样间通过（5±0.5）mA电流时，则仪器发出软化击穿的声光报警信号，同时卸载负荷。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.仪器在试验过程中随着试验的温度升高，放置和取下试验负荷时，必须用夹钳以免烫伤

3.对直径为0.2mm以上的试样，允许拉伸校直，伸长率不大于1%

4.对于直径小于0.2mm的试样，每次取三根，两根平行插入加热模具的插孔内，并连接在一起。第三根试样插入加热模具的另外一插孔内并放置于前两根试样的上面

5.前面控制面板“复位”键可以随时终止试验 ，使仪器状态和设置参数恢复到默认值

伸长率试验仪

仪器的工作原理：

该仪器是由机械传动机构和电气控制及显示电路两部门组成。基本工作原理为：仪器的机械夹紧装置的活动夹头与固定夹头夹紧试样的两端，交流电动机和高效率闭循环滚珠丝杆不见组成的机械传动系统驱动活动夹头以一定速度产生位移，则夹紧的试样在此拉力作用下逐渐伸长直到断裂。在此过程中，仪器的液晶显示屏实时显示出试样被拉伸的百分率，试样拉断的同时，活动夹头即会停止位移，液晶显示屏被测试样的伸长率。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.只有当“接通指示”灯亮的时候，按下“工作”按钮和u哦东夹头才会开始移动，否则需要重新夹紧夹头（两夹头都需要把漆皮刺破，即是导通）

3.需要定期进行各部件的润滑

全自动电压试验仪

仪器的工作原理：

本仪器是采用交流高压法测量试样的击穿电压值或耐压值，根据旋转按钮开关选择试验电压的档位。仪器以一定的升压速度输出交流电压加在试样两端。一旦试样击穿或高压回路达到（5±0.5）mA电流时，自动切断高压并发出声响报警，显示试验结果，试验结束后，电压自动降至零。

仪器的使用注意事项：

1.仪器的电源插座必须采用符合国家关于电工标准的三孔插座

2.使用时每班应经常对仪器试验箱内部线头、钢珠进行整理、清扫，同时必须关掉电源，拔掉电源插头

3.操作仪器时，人员应该站立在绝缘胶垫上。夹装或取出试样的时候，如果用单手操作，则另外一只手不可以与仪器的试验箱门把手或其他金属部位进行接触

4.在进行试验的时候，必须严格按照高压试验规程相关要求进行操作，一组试样试验完毕后，必须等“试验电压”显示回零后，才允许打开试验门。在升压和降压过程中不允许打开试验门。

5.为保证操作人员的按爪你，门开关不能短路使用。同时要不定期对门开关的可靠性进行检查。

6.做扭绞法测试时，一般可将试样扭绞后直接插入试验箱内高压电极槽。如果试样直径太小不好直接操作，可将扭绞对试样挂在扭绞法小规格线径试验架子上，再将试验架插入高压电极槽进行测试。